本報訊(記者李偉偉劉青博通訊員 劉愛軍董亮劉璐報道)近日，記者在山東廣富集團有限公司高端裝備用材生產(chǎn)線全面技術提升改造項目現(xiàn)場看到，巨型吊運機的吊臂正精準起落，將一臺臺重型設備穩(wěn)妥安放到指定“工位”;工人們身著統(tǒng)一工裝，在各類機械旁忙碌穿梭，或俯身調(diào)試參數(shù)，或仔細檢查構件銜接處，焊花不時在廠房內(nèi)閃爍，指令聲、機械運轉聲交織成一首火熱的建設“交響曲”，建設者正加速向著全面達產(chǎn)的目標奮進。
據(jù)了解，該項目總投資3億元，于2024年7月開工，計劃2026年7月竣工。項目總建筑面積25344平方米，聚焦高端裝備用高品質(zhì)無縫鋼管生產(chǎn)，對現(xiàn)有鋼管生產(chǎn)線進行全方位技術革新。作為項目建設主體，山東廣富集團實力雄厚，擁有山東省企業(yè)技術中心及山東省大規(guī)格合金結構鋼棒材工程技術研究中心兩大創(chuàng)新平臺，下設廣富焦化、琳海鍛造等10余家子公司，業(yè)務覆蓋焦化、鍛造、鑄造、鐵合金、發(fā)電、廢棄物綜合利用等多個領域。公司以“爭做山東高端裝備新材料生產(chǎn)基地領航者”為目標，正加速推動產(chǎn)品結構調(diào)整與企業(yè)轉型升級。
項目核心在于全面技術提升，即在現(xiàn)有鋼管生產(chǎn)線基礎上，更新中徑環(huán)形爐、穿孔機組、熱加工機組等設備286臺(套)，同時配套全流程除塵系統(tǒng)、高效脫硫脫硝設施等環(huán)保裝備，最終實現(xiàn)年產(chǎn)13萬噸工程機械用高品質(zhì)材料，達成質(zhì)量、節(jié)能、減排多維度升級。從技術維度看，項目凸顯“高端化+信息化”核心優(yōu)勢，由國內(nèi)一流設計單位全程主導規(guī)劃設計，深度集成物料智能追蹤系統(tǒng)、全流程數(shù)顯監(jiān)控平臺、自動化集中控制系統(tǒng)三大核心技術，實現(xiàn)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)精準調(diào)控。這一技術體系可大幅提升管材綜合性能——強度、耐壓性、耐腐蝕性及抗扭轉性能均達行業(yè)頂尖水平，能精準匹配工程機械在高壓、高溫、強腐蝕等極端工況下的嚴苛要求。綠色制造更是項目亮點，該項目突破性采用集成化全流程環(huán)保系統(tǒng)，將智能除塵、脫硫脫硝等環(huán)保工藝與生產(chǎn)流程深度融合，實現(xiàn)生產(chǎn)效能與綠色低碳協(xié)同優(yōu)化，單位產(chǎn)品能耗降低15%以上，廢氣排放全面達到超低排放標準，構建起“高效生產(chǎn)+生態(tài)友好”的新型制造模式。
項目技術突破的價值不止于生產(chǎn)。該項目實現(xiàn)了國內(nèi)高端裝備用材自主化生產(chǎn)，將推動產(chǎn)業(yè)鏈上下游在材料研發(fā)、工藝創(chuàng)新等環(huán)節(jié)協(xié)同升級，達產(chǎn)后形成的13萬噸高規(guī)格產(chǎn)品規(guī)�；a(chǎn)能，預計新增年產(chǎn)值超20億元，為區(qū)域制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型起到示范引領作用。從市場前景看，無縫鋼管因無接縫、高強度、耐腐蝕特性，在極端工況下優(yōu)勢顯著，是工程機械關鍵部件的理想材料，如用于制造液壓系統(tǒng)管道、起重機臂等，短期內(nèi)難以被其他材料替代。當前，隨著我國基礎設施建設規(guī)模持續(xù)擴大，工程機械市場仍處于上升期，這將為高品質(zhì)無縫鋼管帶來穩(wěn)定且旺盛的需求，項目產(chǎn)品市場前景十分廣闊。
項目快速推進的背后，離不開市縣發(fā)改部門的硬核服務。發(fā)改部門搶抓政策機遇，通過強化政策研判、精準對接，在要素保障上為項目帶來資金和土地的雙重保障，既掃清了項目推進的關鍵障礙，也彰顯了發(fā)改部門以務實舉措服務項目建設、助力高質(zhì)量發(fā)展的責任擔當。
目前，項目主生產(chǎn)線已建設完成，后續(xù)設備調(diào)試、環(huán)保設施配套等工作正緊鑼密鼓推進。該項目將成為濱州制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉型的強引擎，為全省高端裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展持續(xù)注入澎湃動力。 |
